محصولویژگیها
دستگاه ریختهگری ماسهای جی. ان.-افبیاو با شلیک ماسه عمودی و جدایش افقی
دستگاه ریختهگری ماسهای با قابلیت شلیک عمودی ماسه و جداسازی افقی، یک منحرفکننده ماسه را در دریچه تزریق ماسه جعبه ماسه نصب کنید تا جهت جریان ماسه را تغییر دهید، به طور موثر جهت جریان ماسه را در طول فرآیند تزریق ماسه کنترل کنید و به جریان ماسه اجازه دهید از الگو اجتناب کند و به قسمت منفی الگو منحرف شود، که نه تنها از الگو محافظت میکند، بلکه به طور موثر قسمت سایهدار مدل را نیز پر میکند! در عمل تولید، بارها ثابت شده است که منحرفکننده بهترین وسیله برای حل بسیار موثر دو مشکل فوق است!
دستگاه ریختهگری ماسهای ما با شلیک عمودی ماسه و جداسازی افقی، دو فناوری اثباتشده را برای کیفیت استثنایی قالب و راندمان عملیاتی ترکیب میکند. قطعه دستگاه ریختهگری ماسهای عمودی با شلیک ماسه عمود بر صفحه الگو، توزیع بهینه چگالی ماسه را تضمین میکند، حفرهها را از بین میبرد و تکرار بینقص الگو را تضمین میکند. این امر با یک سیستم جداسازی افقی تکمیل میشود که جداسازی و تخلیه قالب روان و قابل اعتماد را فراهم میکند. این رویکرد دوگانه فناوری، آن را برای کاربردهای دستگاه ریختهگری ماسهای تر ریختهگری، که در آن کیفیت ثابت قالب و نرخ تولید بالا ضروری است، ایدهآل میکند. این دستگاه به راندمان تراکم ۹۴-۹۸٪ دست مییابد و در مقایسه با روشهای مرسوم، نقصهای ریختهگری را تا ۵۵٪ کاهش میدهد.
قاب پیشپرکننده بالایی و جعبه شن بالایی، قاب پیشپرکننده پایینی و جعبه شن پایینی یکپارچه هستند و ضخامت قالب شن کاملاً به میزان ورود صفحه تراکم به جعبه شن بستگی دارد. یک منوی انتخاب ضخامت قالب شن در پنل عملیات ارتباط انسان و ماشین کابینت کنترل دستگاه قالبگیری وجود دارد. ضخامت قالب شن را میتوان به راحتی و به طور پیوسته مطابق با الزامات فرآیند ریختهگری در طول تولید تنظیم کرد. اقتصادیترین استفاده از شن قالبگیری.
در مناطق سردسیر، برای جلوگیری از چسبیدن شن و ماسه به صفحه تراکم، یک دستگاه گرمایشی روی صفحه تراکم نصب میشود. در طول فرآیند مدلسازی، هر فرآیند به سرعتها و فشارهای متفاوتی نیاز دارد. ما از فناوری سروو الکتروهیدرولیک کنترلشده با پمپ استفاده میکنیم. از پاسخ سریع موتور سروو برای تحقق تأمین فوری روغن و کنترل دقیق فشارها و جریانهای مختلف مورد نیاز در هر فرآیند استفاده میشود.
این سیستم، اتلاف انرژی ناشی از تنظیم فشار بالا را از بین میبرد و بر مشکل افزایش بیش از حد دمای روغن ناشی از تنظیم فشار بالا در سیستم سنتی سرووُدِدِهِ کنترلشده با شیر دددد غلبه میکند و ضمن کاهش دمای روغن سیستم، به اثر صرفهجویی در انرژی و توان دست مییابد.
پارامتر محصول
دستگاه ریختهگری ماسهای جی. ان.-افبیاو با شلیک ماسه عمودی و جدایش افقی
| مدل | اندازه قالب | ارتفاع قالب از (کوپ) | ارتفاع قالب به (کشیدن) | میانگین حداکثر نرخ قالبگیری (بدون تنظیم هسته) | سیستم قالب گیری |
|---|---|---|---|---|---|
جی. ان.-افبیاو۳ | ۲۰دددددد × ۲۴دددددد | ۵ددد - ۸ددد | ۵ددد - ۸ددد | ۱۳۰ قالب در ساعت | فوت کردن با لبه + فشار دادن |
| 500 میلیمتر × ۶00 میلیمتر | ۱۳۰ میلیمتر - ۲۰۰ میلیمتر | ۱۳۰ میلیمتر - ۲۰۰ میلیمتر | ۱۳۰ قالب در ساعت (27 ثانیه/قالب) | فوت کردن با لبه + فشار دادن | |
550 میلیمتر × ۶50 میلیمتر | ۱۳۰ میلیمتر - ۲۰۰ میلیمتر | ۱۳۰ میلیمتر - ۲۰۰ میلیمتر | ۱۳۰ قالب در ساعت (27 ثانیه/قالب) | فوت کردن با لبه + فشار دادن | |
جی. ان.-افبیاو۴ | ۲۴ددددددددددددددددددددددد (۶۰۹.۶ میلیمتر × ۷۱۱.۲ میلیمتر) | ۷ددد - ۱۰ددد | ۷ددد - ۱۰ددد | ۱۰۰ قالب در ساعت (۳۶ ثانیه برای هر قالب) | فوت کردن با لبه + فشار دادن |
| 600میلیمتر ×700میلیمتر) | ۷ددد - ۱۰ددد (۱۸۰ میلیمتر - ۲۵۴ میلیمتر) | ۷ددد - ۱۰ددد (۱۸۰ میلیمتر - ۲۵۴ میلیمتر) | ۱۰۰ قالب در ساعت | فوت کردن با لبه + فشار دادن | |
| 650 میلیمتر ×750میلیمتر) | ۷ددد - ۱۰ددد (۱۸۰ میلیمتر - ۲۵۴ میلیمتر) | ۷ددد - ۱۰ددد (۱۸۰ میلیمتر - ۲۵۴ میلیمتر) | ۱۰۰ قالب در ساعت | فوت کردن با لبه + فشار دادن | |
جی. ان.-افبیاو۵ | ۲۴ددددددددددددددددددددد (609.۶ میلیمتر در ۷۶۲ میلیمتر) | ۹ddhhh - ۱2ددد | ۹ddhhh - ۱2ددد (۲۳۰ میلیمتر - ۳۰۰ میلیمتر) | ۹۰ قالب در ساعت | فوت کردن با لبه + فشار دادن |
| 700 میلیمتر ×900 میلیمتر) | ۹ddhhh - ۱2ددد (۲۳۰ میلیمتر - ۳۰۰ میلیمتر) | ۹ddhhh - ۱2ددد (۲۳۰ میلیمتر - ۳۰۰ میلیمتر) | ۹۰ قالب در ساعت | فوت کردن با لبه + فشار دادن | |
800 میلیمتر ×600 میلیمتر) | ۹ddhhh - ۱2ددد (۲۳۰ میلیمتر - ۳۰۰ میلیمتر) | ۹ddhhh - ۱2ددد (۲۳۰ میلیمتر - ۳۰۰ میلیمتر) | ۹۰ قالب در ساعت | فوت کردن با لبه + فشار دادن |
جزئیات محصول
عمودیو دستگاه ریختهگری قالب ماسهای تزریقی و افقی، نوعی تجهیزات ریختهگری قالب ماسهای است. مشخصه آن این است که از جهت عمودی برای تزریق و پر کردن ماسه برای تشکیل قسمتهای بالایی و پایینی قالب ماسهای استفاده میکند و سپس سطح جدایش را در جهت افقی جدا میکند که برای بیرون آوردن و قرار دادن ریختهگریها و عملیات قالب ماسهای مناسب است.
این تجهیزات، پر کردن کارآمد ماسه در روش عمودی ماسهپاشی را با عملکرد راحت جداسازی افقی ترکیب میکند و اغلب در تولید دستهای قطعات ریختهگری متوسط و کوچک مورد استفاده قرار میگیرد که میتواند درجه اتوماسیون و راندمان تولید قالب ماسهای را افزایش دهد.
سری جی. ان.-افبیاو از ماشینهای قالبگیری افقی، مزایای شلیک عمودی ماسه، قالبگیری و شلیک افقی را با هم ترکیب میکند. این ماشینها به طور فزایندهای مورد توجه افراد آگاه در صنعت قرار گرفتهاند. ساختار دو طرفه قالب، جعبههای ماسه بالایی و پایینی را ۹۰ درجه میچرخاند و شلیک ماسه را به طور کامل به جهت عمودی و شلیک افقی تبدیل میکند. فشار هوا از بالای بشکه ماسه اعمال میشود و افت فشار هوا به طور مساوی در کل بشکه ماسه توزیع میشود. قالب ماسه از بشکه ماسه از بالا به پایین به داخل جعبه ماسه شلیک میشود. فاصله جریان ماسه کوتاه است، بنابراین بهترین عملکرد پر شدن را دارد. گرادیان فشار هوا در ماسه قالبگیری نسبتاً کم است. در صورت کم بودن، ماسه قالبگیری در بشکه کمتر سفت میشود و شلیک ماسه را بدون ایجاد داربست یا سوراخ شدن آسانتر میکند.
عملیات کاملاً خودکار برای ریختهگری دقیق
این دستگاه ریختهگری ماسهای اتوماتیک، از پر کردن ماسه تا بیرون انداختن قالب، اتوماسیون کاملی را ارائه میدهد. سیستم کنترلشده توسط پی ال سی، فرآیند شلیک عمودی، جدایش افقی و جابجایی قالب را با دقت بالایی مدیریت میکند. این اتوماسیون شامل کنترل هوشمند رطوبت ماسه، قابلیت تغییر خودکار الگو و سیستمهای نظارت بر زمان واقعی است. این دستگاه به عنوان یک نوع پیشرفته از دستگاه ریختهگری ماسهای، نرخ تولید ۱۵۰ تا ۳۸۰ قالب در ساعت را با دقت ابعادی در محدوده ±۰.۱۵ میلیمتر ارائه میدهد. سیستم روانکاری خودکار و ویژگیهای خود-تشخیصی، عملکرد ثابتی را تضمین میکنند و در عین حال، نیاز به نیروی کار را در مقایسه با عملیات دستی ۶۵٪ کاهش میدهند.
عملکرد برتر برای کاربردهای ماسه سبز
این دستگاه که به عنوان یک دستگاه ریختهگری ماسهای تر مخصوص ریختهگری طراحی شده است، در جابجایی مخلوطهای ماسهای با پیوند رس و حفظ رطوبت بهینه، عملکرد فوقالعادهای دارد. سیستم پرتاب عمودی، چگالی یکنواخت را در سراسر حفره قالب تضمین میکند و به سطوح سختی ۸۸-۹۴ اچ بی دست مییابد. مکانیزم جدایش افقی، جداسازی تمیز و بدون آسیب به قالب را فراهم میکند و یکپارچگی را برای الگوهای ریختهگری پیچیده حفظ میکند. این دستگاه به ویژه برای کاربردهای ماشین ریختهگری ماسهای چدن داکتیل سفارشی، که در آن کیفیت دقیق قالب برای تولید قطعات چدن داکتیل با استحکام بالا و خواص مکانیکی و پرداخت سطحی عالی بسیار مهم است، مؤثر است.

چشمانداز و ارزشهای ما
دریونگ، ماموریت ما روشن است: رهبریبازار جهانی ماشینآلات ریختهگری ماسهای عمودی را از طریق تمرکز بیوقفه بر کیفیت، نوآوری و رضایت مشتری، در دست داریم. ما در هر کاری که انجام میدهیم به اصول اصلی «بازارمحور، متمرکز بر کیفیت» پایبندیم. با بهرهگیری از جدیدترین فناوری، ما به طور مداوم مرزهای ممکن در اتوماسیون ماشینآلات ریختهگری ماسهای را جابجا میکنیم. هدف ما این است که نه تنها ماشینآلات ریختهگری ماسهای اتوماتیک پیشرفته، بلکه راهحلهای جامعی را نیز در اختیار مشتریان خود قرار دهیم که قابلیتهای تولید آنها را افزایش دهد.
دسترسی جهانی و رهبری صنعت
با داشتن یک کارخانه تولیدی پیشرفته به مساحت بیش از 10،000 متر مربع،یونگ خود را به عنوان یک صنعت تثبیت کرده استپیشرو. دستگاههای ریختهگری ماسهای تر ما مورد اعتماد مشتریان در بیش از 20 کشور، از جمله ایالات متحده، برزیل، هند، روسیه و ویتنام است. دسترسی جهانی ما توسط شبکهای از نمایندگان مجاز و دفاتر فروش پشتیبانی میشود و تضمین میکند که میتوانیم خدمات محلی و پشتیبانی فنی را به همه مشتریان بینالمللی خود ارائه دهیم.
یونگ علاوه بر ارائه ماشین ریختهگری ماسهای چدن داکتیل سفارشی با کیفیت بالا، یک سیستم خدمات پس از فروش اختصاصی را برای ارائه پشتیبانی و کمک فنی به موقع طراحی کرده است. چه از طریق مراکز خدمات مستقیم و چه از طریق شرکای مجاز خود، ما متعهد به ایجاد ارزش پایدار برای مشتریان خود و تضمین عملکرد بینقص انواع ماشینهای ریختهگری ماسهای آنها هستیم.
تعهد به نوآوری
همزمان با پیشرفت صنعت ریختهگری،یونگما به طور مداوم روند بازار و نیازهای مشتری را رصد میکنیم و راهحلهای خود را برای پاسخگویی به چالشهای تولید مدرن تطبیق میدهیم. با سرمایهگذاریهای استراتژیک در تحقیق و توسعه در مورد ...و تجهیزات ریختهگری، ما آمادهایم تا در خط مقدم پیشرفتهای صنعت باقی بمانیم و خطوط ریختهگری اتوماتیک ماسه سبز پیشرفتهای را در اختیار مشتریان قرار دهیم که عملکرد، قابلیت اطمینان و بهرهوری هزینه را بهبود میبخشد.
نتیجهگیری
به عنوان یک تولیدکننده پیشروبا ماشیندستگاه ریخته گری شن و ماسه مصنوعی، دستگاه ریخته گری شن و ماسه مصنوعی,یونگ ماشینآلات به ارائه راهحلهای در سطح جهانی که نیازهای رو به رشد صنعت ریختهگری را برآورده میکنند، اختصاص داده شده است. با تعهد به کیفیت، نوآوری و رضایت مشتری، ما تلاش میکنیم تا شریک انتخابی برای کسبوکارهایی باشیم که به دنبال افزایش قابلیتهای تولید خود و پیشروی در بازار رقابتی جهانی هستند.
شهرت ما برای محصولات با کیفیت بالا و خدمات استثنایی به مشتریان، ما را به یک تامین کننده ترجیحی برای شرکتهای پیشرو در زمینه ریختهگری در سراسر جهان تبدیل کرده است.
فناوری پیشرفته ریختهگری ماسهای:
این دستگاه ریختهگری ماسهای پیشرفته، نسل بعدی تجهیزات ریختهگری را که به طور خاص برای کارایی برتر و کیفیت ریختهگری مهندسی شده است، در بر میگیرد. این دستگاه به طور یکپارچه دقت شلیک ماسه عمودی را با سادگی عملیاتی جداسازی افقی ادغام میکند و یک راهحل قوی برای تولید انبوه قطعات فلزی پیچیده ایجاد میکند. این دستگاه که برای محیطهای ریختهگری دشوار مهندسی شده است، ضمن حفظ دقت ابعادی استثنایی، بهرهوری را به طور قابل توجهی افزایش میدهد.
مزیت تیراندازی عمودی دقیق شن و ماسه:
نوآوری اصلی در سیستم پرتاب عمودی ماسه آن نهفته است. ماسه با نیروی کنترلشده و یکنواخت مستقیماً به داخل حفره قالب به سمت پایین رانده میشود. این فرآیند با کمک جاذبه، تراکم بهینه در سراسر فلاسک را تضمین میکند، بهویژه برای هندسههای پیچیده و حفرههای عمیق. نتیجه، قالبهای متراکمتر و قویتر با حداقل حفره یا ضعف است که مستقیماً به ریختهگری با کیفیت بالاتر با سطح نهایی عالی، کاهش میزان ضایعات و خواص متالورژیکی برتر منجر میشود.
طراحی پارتیشن افقی کارآمد:
تکمیلکنندهی پر کردن عمودی با ماسه، مکانیزم جدایش افقی است. فلاسکهای قالب در امتداد یک صفحه افقی باز و بسته میشوند. این طراحی مزایای ارگونومیک و عملیاتی قابل توجهی را ارائه میدهد: جابجایی آسانتر قالب، تنظیم سادهتر ماهیچه (زیرا ماهیچهها به طور طبیعی روی فلاسک پایینی قرار میگیرند)، دسترسی آسان برای تمیز کردن و بازرسی، و ذاتاً تعامل ایمنتر اپراتور در مقایسه با سیستمهای پیچیده جدایش عمودی. این به معنای تعویض سریعتر قالب و کاهش شدت کار است.
عملکرد و تطبیقپذیری بهینه:
این دستگاه ریختهگری ماسهای در تولید قطعات ریختهگری با اندازه متوسط تا بزرگ از فلزات متنوع مانند آهن، فولاد، آلومینیوم و برنج عالی عمل میکند. ترکیب شلیک عمودی و جداسازی افقی، زمان چرخه سریع و تکرارپذیری مداوم را تضمین میکند. این دستگاه برای ریختهگریهایی که قطعات خودرو، بدنه شیر، محفظه پمپ، قطعات ماشینآلات و اتصالات لوله تولید میکنند، که در آنها دقت و خروجی بالا از اهمیت بالایی برخوردار است، ایدهآل است. ساختار مستحکم آن، دوام در شرایط کار مداوم را تضمین میکند.
خلاصه مزایای کلیدی:
انتخاب این دستگاه مزایای رقابتی ملموسی را ارائه میدهد: کیفیت بینظیر قالب (از تراکم عمودی)، بهرهوری افزایشیافته و هزینههای پایینتر (چرخههای سریعتر، ضایعات کمتر، کارکرد آسانتر)، ایمنی و ارگونومی اپراتور (دسترسی افقی) و ثبات ریختهگری برتر. این دستگاه یک راهحل بسیار کارآمد، قابل اعتماد و مقرونبهصرفه برای ماشین ریختهگری ماسهای است که برای به حداکثر رساندن خروجی و سودآوری ریختهگری شما و در عین حال تضمین نتیجه ریختهگری ممتاز طراحی شده است.