محصولویژگیها
ماشینهای قالبگیری ریختهگری جی. ان.-ای ام اف با دو ایستگاه کاری برای شلیک ماسه عمودی و جدایش افقی مزایای شلیک عمودی ماسه، قالبگیری عمودی و جداسازی افقی را در یک سیستم واحد و کارآمد ترکیب میکند. این سیستم با دو ایستگاه کاری طراحی شده است و با امکان انجام متناوب عملیات بین دو مجموعه مستقل از جعبههای ماسه، بهرهوری را افزایش میدهد.
در حین کار، یک مجموعه از جعبههای شن ۹۰ درجه به سمت بالا میچرخند تا در زیر سطل پرتاب شن قرار گیرند. سپس شن با استفاده از هوای فشرده از بالا به صورت عمودی پاشیده میشود و به دنبال آن فشردهسازی هیدرولیکی برای اطمینان از یکپارچگی قالب انجام میشود. پس از فشردهسازی، جعبه شن به حالت افقی خود برمیگردد و قالب به آرامی روی خط خنککننده ریختهگری خارج میشود. در حالی که یک قالب در حال پردازش است، مجموعه دوم جعبههای شن آماده میشوند و امکان چرخههای مداوم و متناوب را فراهم میکنند که به طور قابل توجهی راندمان تولید را افزایش میدهند.
۱. فناوری نوآورانهی شلیک عمودی شن و ماسه با دو ایستگاه
ماشینهای قالبگیری ریختهگری ما با دو ایستگاه کاری برای شلیک عمودی ماسه و جداسازی افقی، اوج کارایی و دقت ریختهگری را نشان میدهند. این سیستم پیشرفته دارای دو ایستگاه کاری مستقل است که به طور همزمان کار میکنند و ظرفیت تولید را بدون افزایش مساحت اشغالی دو برابر میکنند. فناوری شلیک عمودی ماسه با رساندن ماسه عمود بر صفحه الگو، توزیع بهینه چگالی ماسه را تضمین میکند و به راندمان تراکم ۹۵ تا ۹۸ درصدی دست مییابد. این طراحی دو ایستگاهی امکان تولید مداوم را با یک ایستگاه برای بارگیری/تخلیه و ایستگاه دیگر برای اجرای چرخه شلیک و تراکم فراهم میکند و آن را برای عملیات ریختهگری با حجم بالا که نیاز به تولید قالب با کیفیت بالا و مداوم دارند، ایدهآل میسازد.
۲. قابلیت کاربرد متنوع
این دستگاه که برای کاربردهای متنوع ریختهگری طراحی شده است، همه چیز را از قطعات دقیق کوچک گرفته تا ریختهگریهای صنعتی بزرگ، مدیریت میکند. پیکربندی دو ایستگاهه آن از مجموعه الگوهای مختلف به طور همزمان پشتیبانی میکند و امکان برنامهریزی تولید انعطافپذیر و تغییر سریع بین کارها را فراهم میکند. سیستم شوتینگ عمودی انواع مختلف ماسه از جمله ماسه تر، ماسه رزینی و مخلوطهای پیوند خورده با خاک رس را در خود جای میدهد، در حالی که مکانیزم جدایش افقی، جداسازی تمیز را برای همه پیکربندیهای قالب تضمین میکند. این تطبیقپذیری، آن را برای قطعات خودرو، قطعات ماشینآلات صنعتی، اتصالات لوله و ریختهگریهای معماری در هر دو نوع ریختهگری آهنی و غیرآهنی مناسب میکند.
۳. عملیات دو ایستگاهی کاملاً خودکار
این دستگاه قالبگیری ریختهگری خودکار، سیستمهای کنترل هوشمند پی ال سی را در خود جای داده است که هر دو ایستگاه کاری را برای عملکرد بهینه هماهنگ میکند. این اتوماسیون شامل تغییر الگوی رباتیک، کنترل خودکار سطح ماسه و نظارت بر پارامترهای تزریق در لحظه است. طراحی دو ایستگاهه، بسته به اندازه و پیچیدگی قالب، امکان تولید ۳۰۰ تا ۶۰۰ قالب در ساعت را فراهم میکند. این سیستم دارای حسگرهای پیشرفتهای است که سختی قالب (دستیابی به ۹۲ تا ۹۶ اچ بی)، فشار تزریق (۰.۴ تا ۰.۷ مگاپاسکال) و نیروی جدایش را کنترل میکنند و کیفیت ثابتی را در هر دو ایستگاه کاری با نرخ رد شدن کمتر از ۰.۳٪ تضمین میکنند.
۴. جداسازی افقی دقیق برای جداسازی بینقص قالب
سیستم جدایش افقی، جداسازی قالب تمیز و دقیقی را با حداقل کشش الگو یا آسیب قالب فراهم میکند. این فناوری، همترازی کامل بین بخشهای کنار آمدن و کشیدن را تضمین میکند و دقت ابعادی را در محدوده تلرانس ±0.1 میلیمتر حفظ میکند. پیکربندی دو ایستگاهه، عملیات جدایش همزمان را امکانپذیر میسازد که به طور قابل توجهی زمان چرخه را کاهش میدهد و بهرهوری کلی را در مقایسه با دستگاههای تک ایستگاهه تا 60٪ افزایش میدهد. مکانیزم جدایش افقی برای عملکرد روان با راهنماهای خود روانکننده و صفحات سایش سختشده مهندسی شده است که قابلیت اطمینان طولانیمدت و حداقل نیازهای نگهداری را در محیطهای تولید مداوم تضمین میکند.
۵. ساختار مستحکم و طراحی با بهرهوری انرژی بالا
این دستگاه که برای کار 24 ساعته و 7 روز هفته ساخته شده است، دارای ساختار سنگین با قابهای فولادی تقویتشده، سیستمهای هیدرولیک دوگانه و اجزای مقاوم در برابر سایش است. طراحی دو ایستگاهه شامل ویژگیهای صرفهجویی در انرژی مانند پمپهای جابجایی متغیر، مدارهای هیدرولیک احیاکننده و سیستمهای مدیریت هوشمند انرژی است که مصرف انرژی را در مقایسه با دستگاههای معمولی 35٪ کاهش میدهد. محفظههای شوتینگ محصور حاوی شن و گرد و غبار هستند، در حالی که فناوریهای کاهش صدا سطح عملیاتی را زیر 75 دسیبل نگه میدارند. طراحی ماژولار دستگاه امکان دسترسی آسان برای تعمیر و نگهداری و تعویض سریع قطعات سایشی را فراهم میکند و حداکثر زمان آماده به کار و بهرهوری را تضمین میکند.

پارامتر محصول
ماشینهای قالبگیری ریختهگری جی. ان.-ای ام اف با دو ایستگاه کاری برای شلیک ماسه عمودی و جدایش افقی
| مدل | اندازه قالب | ارتفاع قالب از (کوپ) | ارتفاع قالب به (کشیدن) | میانگین حداکثر نرخ قالبگیری (بدون تنظیم هسته) | سیستم قالب گیری |
|---|---|---|---|---|---|
جی. ان.-AMF2 | ۱۶ عدد × ۲۰ عدد | ۵ددد - ۸ددد | ۵ددد - ۸ددد | ۲۰۰ قالب در ساعت | هوادهی، پر کردن با شن و ماسه + فشردن |
| 400 میلیمتر × ۵00 میلیمتر | ۱۳۰ میلیمتر - ۲۰۰ میلیمتر | ۱۳۰ میلیمتر - ۲۰۰ میلیمتر | ۲۰۰ قالب در ساعت (شامل زمان ۹ ثانیهای برای تنظیم هسته)) | هوادهی، پر کردن با شن و ماسه + فشردن | |
جی. ان.-AMF3 | ۲۰دددددددددددددددددددد (508 میلیمتر ×۶۰۹.۶ میلیمتر) | ۵ددد - ۸ددد | ۵ددد - ۸ددد | ۲۰۰ قالب در ساعت (شامل زمان ۹ ثانیهای برای تنظیم هسته)) | هوادهی، پر کردن با شن و ماسه + فشردن |
| 500میلیمتر × ۶00میلیمتر | ۱۳۰ میلیمتر - ۲۰۰ میلیمتر | ۱۳۰ میلیمتر - ۲۰۰ میلیمتر | ۲۰۰ قالب در ساعت | هوادهی، پر کردن با شن و ماسه + فشردن | |
| 550 میلیمتر × ۶50میلیمتر | ۱۳۰ میلیمتر - ۲۰۰ میلیمتر | ۱۳۰ میلیمتر - ۲۰۰ میلیمتر | ۲۰۰ قالب در ساعت | هوادهی، پر کردن با شن و ماسه + فشردن | |
جی. ان.-AMF4 | ۲۴ددددددددددددددددددددددد (609.۶ میلیمتر در ۷۱۱.۲ میلیمتر) | ۱۸۰ میلیمتر - ۲۵۰ میلیمتر | ۱۸۰ میلیمتر - ۲۵۰ میلیمتر | ۱۷۰ قالب در ساعت | هوادهی، پر کردن با شن و ماسه + فشردن |
| 600 میلیمتر × ۷00 میلیمتر | ۱۸۰ میلیمتر - ۲۵۰ میلیمتر | ۱۸۰ میلیمتر - ۲۵۰ میلیمتر | ۱۷۰ قالب در ساعت | هوادهی، پر کردن با شن و ماسه + فشردن |

مشخصات شرکت
جیموننگ شرکت ماشین آلات، با مسئولیت محدودکه در سال ۲۰۱۱ تأسیس شد، یک بازیگر برجسته در عرصه جهانی است. صنعت ماشین آلات قالب گیری ریخته گری. یونگ به عنوان یکی از شرکت های تابعه شرکت ماشین آلات شنگدا، در توسعه و تولید ماشین قالب گیری اتوماتیک ماسه تر ریخته گری پیشرفته تخصص دارد، یکو خطوط مونتاژ کامل ریختهگری. با تمرکز قوی بر نوآوری،یونگفناوری پیشرفته، راندمان بالا و قابلیت اطمینان را در هر محصول ادغام میکند.
چشمانداز و ارزشهای ما
دریونگماموریت ما شفاف سازی استهدف: رهبری بازار جهانی ماشینهای قالبگیری ریختهگری از طریق تمرکز بیوقفه بر کیفیت، نوآوری و رضایت مشتری. ما در هر کاری که انجام میدهیم به اصول اصلی «بازارمحور، کیفیتمحور» پایبندیم. با بهرهگیری از جدیدترین فناوری، ما به طور مداوم مرزهای ممکن در ریختهگری ماشینهای قالبگیری ماسهای را جابجا میکنیم. هدف ما این است که نه تنها ماشینهای قالبگیری ریختهگری پیشرفته، بلکه ... را نیز در اختیار مشتریان خود قرار دهیم.راهحلهای جامع که قابلیتهای تولید آنها را افزایش میدهد.
دسترسی جهانی و رهبری صنعت
با پیشرفتهترین کارخانه تولیدییونگ با مساحتی بالغ بر 10000 متر مربع، خود را به عنوان یک پیشرو در صنعت تثبیت کرده است. دستگاه قالبگیری اتوماتیک ماسه تر ریختهگری ما مورد اعتماد مشتریان در بیش از 20 کشور، از جمله ایالات متحده، برزیل، هند، روسیه و ویتنام است. دسترسی جهانی ما توسط شبکهای از نمایندگان مجاز و دفاتر فروش پشتیبانی میشود و تضمین میکند که میتوانیم خدمات و پشتیبانی فنی محلی را به همه مشتریان بینالمللی خود ارائه دهیم.
علاوه بر ارائه ماشینهای قالبگیری ریختهگری با کیفیت بالا، یونگ یک سیستم خدمات پس از فروش اختصاصی را برای ارائه پشتیبانی و کمک فنی به موقع طراحی کرده است. چه از طریق مراکز خدمات مستقیم و چه از طریق شرکای مجاز خود، ما متعهد به ایجاد ارزش پایدار برای مشتریان خود و تضمین عملکرد بینقص ماشین ریختهگری قالبگیری آنها هستیم.
تعهد به نوآوری
همانطور که صنعت ریختهگری تکامل مییابد،یونگ. ما به طور مداوم روند بازار و نیازهای مشتری را رصد میکنیم و راهحلهای خود را برای پاسخگویی به چالشهای تولید مدرن تطبیق میدهیم. با سرمایهگذاریهای استراتژیک در تحقیق و توسعه در زمینه ریختهگری ماشینهای قالبگیری ماسهای، ما آمادهایم تا در خط مقدم پیشرفتهای صنعت باقی بمانیم و ماشینهای قالبگیری ماسهای پیشرفتهای را به مشتریان ارائه دهیم که عملکرد، قابلیت اطمینان و بهرهوری هزینه را بهبود میبخشند.
حضور جهانی ما
جونماشینهای قالبگیری ریختهگری G نه تنها در چین، بلکه در بازارهای کلیدی در سراسر جهان نیز بسیار مورد توجه هستند. ماشینهای قالبگیری ریختهگری ما در صنایعی از خودرو و هوافضا گرفته تا تولید صنعتی و ساخت و ساز مورد استفاده قرار میگیرند. ما همچنان به گسترش حضور خود در سطح جهانی، با عملیات و مشارکتهای فعال در آمریکای شمالی، آمریکای جنوبی، اروپا، آسیای جنوب شرقی و فراتر از آن ادامه میدهیم.
نتیجهگیری
به عنوان یک تولیدکننده پیشرویونگ ماشین آلات، به عنوان یکی از تولیدکنندگان ماشین آلات ریخته گری قالب گیری، خود را وقف ارائه راهکارهایی در سطح جهانی کرده است که نیازهای رو به رشد صنعت ریخته گری را برآورده می کند. با تعهد به کیفیت، نوآوری، وبا توجه به رضایت مشتری، ما تلاش میکنیم تا شریک منتخب کسبوکارهایی باشیم که به دنبال افزایش قابلیتهای تولیدی خود و پیشروی در بازار رقابتی جهانی هستند.
شهرت ما برای محصولات با کیفیت بالا و خدمات استثنایی به مشتریان، ما را به یک تامین کننده ترجیحی برای شرکتهای پیشرو در زمینه ریختهگری در سراسر جهان تبدیل کرده است.
انقلاب تولید دو ایستگاهی
ماشینهای قالبگیری ریختهگری پیشرفته ما دارای طراحی نوآورانه دو ایستگاه کاری هستند که بهرهوری تولید را از نو تعریف میکند. دو ایستگاه مستقل به طور همزمان کار میکنند - در حالی که یکی از آنها ماسهپاشی و تراکم را انجام میدهد، دیگری همزمان مونتاژ قالب یا تنظیم ماهیچه را انجام میدهد. این پردازش موازی، زمان چرخه را ۴۵ تا ۶۰ درصد کاهش میدهد و ظرفیت خروجی را ۸۰ تا ۱۰۰ درصد در مقایسه با سیستمهای تک ایستگاهی افزایش میدهد و حداکثر بازگشت سرمایه را برای ریختهگریهای با حجم بالا ارائه میدهد.
فناوری دقیق شلیک عمودی شن و ماسه
این ماشینهای قالبگیری ریختهگری که با سیستمهای شوتینگ عمودی ماسه طراحی شدهاند، یکپارچگی برتر قالب را تضمین میکنند. ماسه با فشار بالا با نیروی کنترلشده (0.3-0.7 مگاپاسکال) به سمت پایین تزریق میشود و از نیروی جاذبه برای توزیع یکنواخت چگالی استفاده میکند. این امر گرادیانهای چگالی را در هندسههای پیچیده از بین میبرد و به سختی ثابت (85-92 B-مقیاس) در حفرهها دست مییابد. قطعات ریختهگری شده حاصل، دقت ابعادی را در محدوده تلرانسهای ایزو سی تی۸-9 با پرداخت سطحی ≤ را 12.5μm حفظ میکنند.
سیستم جداسازی افقی ارگونومیک
مکانیزم جداسازی افقی، ایمنی و کارایی عملیاتی را افزایش میدهد. قالبها در امتداد یک صفحه افقی تقسیم میشوند و موارد زیر را فراهم میکنند:
✓ دسترسی ارگونومیک بهینه برای قرار دادن هسته و بازرسی
✓ پایداری بیشتر برای ریختهگریهای سنگین (تا ۱۵۰۰ کیلوگرم)
✓ قابلیت تعویض قالب 30٪ سریعتر با گیرههای سریعالرها
✓ قفلهای ایمنی یکپارچه و محافظ هیدرولیکی برای انطباق با استانداردهای اوشا
کنترل هوشمند و تطبیقپذیری مواد
یک مرکز کنترل مبتنی بر پی ال سی زیمنس با اچامآی 10" موارد زیر را ارائه میدهد:
◆ برنامههای از پیش بارگذاری شده برای آلیاژهای آهن، فولاد، آلومینیوم و مس
◆ نظارت بر بیش از ۱۸ پارامتر (نیروی تراکم، چگالی ماسه، زمانبندی چرخه) در لحظه
◆ سازگاری با ماسه روکششده با رزین، ماسه سبز و چسبهای جعبه سرد
◆ ظرفیت قالبها تا ۱.۵ متر در ۱.۲ متر در ۰.۶ متر - ایدهآل برای قطعات ترمز خودرو، بدنه سوپاپها و منیفولدهای هیدرولیک
مزیت هزینه کل مالکیت
این ماشینهای قالبگیری ریختهگری ارزش بینظیری ارائه میدهند:
● بهرهوری انرژی: بهینهسازی مصرف برق در دو ایستگاه، کیلووات ساعت بر تن را تا ۴۰٪ کاهش میدهد
● کاهش ضایعات: ≤1.5٪ نرخ ضایعات از طریق کیفیت پایدار قالب
● نیاز کم به تعمیر و نگهداری: مدارهای هیدرولیک آببندی شده و قطعات سایشی با قابلیت تعویض سریع
● تسریع بازگشت سرمایه: بازگشت سرمایه در ۱۲ تا ۱۶ ماه از طریق قابلیت تولید ۲۴ ساعته و ۷ روز هفته حاصل میشود